固体瓶是药品包装的一种形式。 其生产工艺包括注吹工艺。 该工艺生产的药用瓶按有关部门要求主要具有以下技术特点：
1、塑料原料注入型坯模具，在型腔内受到取向作用。 另外，型坯吹胀的温度比挤吹工艺低，吹胀产生的取向效应可以更多地保留，有利于提高固体瓶的强度和其他性能。
2、药用塑料瓶尺寸精度高（尤其是瓶口螺纹尺寸），较易于按要求_瓶体壁厚的均匀性，瓶体规格均一。
3、瓶体表面上不形成接合缝，不需要成型后修整。
4、 瓶体光泽度高，采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显。
5、瓶体底部形状设计灵活性较大，适用于成型较硬与广口的塑料瓶。
6、 注吹成型有型坯和吹塑模具两套模具。
注吹工艺生产的固体瓶也存在相应的缺点。 这是因为型坯模具型腔内熔体承受的压力较高，因此吹塑瓶的残余应力较高，对型坯模具的要求和锁模力较高。 注吹工艺生产的瓶子大多是小溶剂的瓶子（一般为10ml-300ml），不能生产形状复杂的产品。
